电力设备带电清洗

电力设备带电清洗是我国自20世纪60年代以来发展起来的一项电力运行维护新技术。与传统技术相比，它有利于保证供电，防止设备污染闪光。在现场设备清洗初期，工作人员只依靠经验，没有专业的指导，所以在应用过程中事故率较高。要想在污闪后恢复电力设备原有的绝缘等级，就需要通过输变电设备对污染进行清理，防止污闪事故的发生。如果绝缘体表面是干净的，它可以长时间承受高工作电压。因此，如果某些地区污染严重，可以使用普通绝缘子。技术人员对设备瓷面清洁度有一定的要求，使设备的运行更加安全有效。因此，有必要对带电清扫技术在电力设备中的应用现状进行分析。

动力设备带电清洗技术综述

目前在我国清洗电网设备时，清洗方法多为停电清洗方法，具有简单易行的优点，但受多种因素的影响，也存在一些问题。

首先,停电时间不确定，设备的清洗是被动的。脏的设备不能及时有效的清洗。第二，技术人员需要停机维护设备，母线侧隔离开关可能存在支柱绝缘子，带电清洗困难，导致设备清洗工作不彻底。技术人员在设备维护过程中采取动力操作和安全措施会对设备清洗造成障碍。可随时进行带电清洗，确保设备安全运行。

带电清扫方法分析

目前我国的输变电设备带电绝缘清洗主要包括电吹扫、电水洗和电机械清洗。活水洗涤的主要保温材料是水柱。由于水柱具有较高的流速，较高的流速水柱会产生冲击力，冲刷沉积在绝缘子表面的污染物。由于清洗工作受清洗方法、所用水质、设备安装位置和环境因素的限制，这项工作技术性很强。在电水冲洗过程中，附近和冲洗设备经常发生闪络事故，用电水冲洗困难。电清洗通过压缩空气对绝缘子表面进行吹扫，使清洗更加彻底。压缩空气是技术人员清理污物的动力，机器的一部分主绝缘也是压缩空气。空气被压缩时温度会升高。橡胶保温过程中，管道壁面存在冷凝水现象十分常见，降低了机床的主要保温性能。这种现象将严重影响现场运行的安全性。因此，不推荐使用该方法。电机使用高速旋转的刷子去除陶瓷表面的污垢。在整体操作中，不存在污染和潮湿的条件，清洗机具有简单轻便的特点。总之，现场清洁具有很强的安全性和经济性。